引起彩涂卷表面無(wú)光澤的原因
正常情況下,我們看到彩涂卷的表面是光彩熠熠的,但是有的時(shí)候是沒(méi)有光澤的,究竟是什么原因造成的,有什么補(bǔ)救的辦法嗎?接下來(lái)跟著小編一起去了解一下吧!
產(chǎn)生原因:
1、涂料配方的原因。涂料中顏料、填料和溶劑量過(guò)多,細(xì)度不夠或塵埃。
2、基板表面國(guó)語(yǔ)粗糙或有油污、水分、蠟質(zhì)等物,涂層沒(méi)有完全固化。
3、涂料上機(jī)前拌和不充分,涂料的固體分沉在桶底,使施工時(shí)上班桶的顏料少。
4、涂料參加稀釋劑過(guò)量,沖淡了有光涂料的作用。
5、面涂層過(guò)薄,施工時(shí)輥涂室溫度過(guò)高或過(guò)低。
6、固化爐溫度設(shè)置得太高,爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)量不充分,涂層被烘得過(guò)火,使眼色有老化造成光澤下降的現(xiàn)象。
處理方法:
1、檢測(cè)上機(jī)涂料的細(xì)度是否到達(dá)工藝要求。
2、涂料在上機(jī)前要充分拌和均勻并過(guò)濾,稀釋劑不能參加過(guò)多。
3、控制輥涂室的濕度,防止水分混入涂層。
4、檢查稀釋劑與涂料是否匹配,保證面涂層的濕膜厚度,不能太薄。
5、固化爐各段的爐溫設(shè)置要合理,避免過(guò)高或過(guò)低。